Cách Bảo Quản Dầu Cắt Gọt Không Bị Hôi

Trong ngành công nghiệp cơ khí, việc thay dầu cắt gọt là một phần quan trọng của việc bảo dưỡng máy móc. Tuy nhiên, không phải ai cũng thích thú với công việc này, đặc biệt là những thợ cơ khí có kinh nghiệm lâu năm. Mùi hôi khó chịu từ dầu và lượng tạp chất bẩn tích tụ trong quá trình sử dụng thường là nguyên nhân khiến họ ngại thực hiện công việc này. Vậy làm thế nào để giảm bớt những khó khăn này và làm cho quá trình thay dầu trở nên dễ dàng hơn đối với những thợ cơ khí kỳ cựu?

Nguyên nhân khiến dầu cắt gọt cơ khí bị hôi

Dầu cắt gọt cơ khí thường bị hôi do một số nguyên nhân sau:

• Oxi hóa: Dầu cắt gọt tiếp xúc với không khí và kim loại nóng, dễ bị oxi hóa, tạo ra các hợp chất có mùi khó chịu.
• Phân hủy: Trong quá trình vận hành, dầu cắt gọt có thể phân hủy do tác động của nhiệt độ và áp lực, tạo ra các sản phẩm phân hủy có mùi khó chịu.
• Tạp chất: Sự tích tụ của tạp chất từ quá trình gia công cũng góp phần làm cho dầu cắt gọt trở nên hôi.
• Nhiệt độ và áp suất: Nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình gia công có thể làm tăng tính hấp thụ của dầu, làm cho mùi hôi lan tỏa nhanh chóng.
• Khả năng tạo bọt: Một số loại dầu cắt gọt có khả năng tạo bọt khi tiếp xúc với nước, gây ra sự phát triển của vi sinh vật và sản sinh mùi hôi.

Để giảm thiểu hiện tượng dầu cắt gọt bị hôi, cần sử dụng dầu chất lượng cao, duy trì điều kiện vận hành ổn định và thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống làm mát và dầu nhớt.

Cách bảo quản dầu cắt gọt không bị hôi

1. Đảm bảo Hệ thống Làm mát và Bơm Dầu Cắt Gọt Hoạt Động Tốt:

   • Kiểm tra định kỳ hệ thống và thay đổi dầu theo lịch trình của nhà sản xuất giúp đảm bảo dầu luôn mới và không bị phân hủy.
   • Sử dụng dầu chất lượng cao và làm sạch các bộ lọc cũng quan trọng để ngăn chặn tạp chất tích tụ.
   • Điều chỉnh áp suất và nhiệt độ hoạt động cũng cần thiết để tránh oxi hóa và phân hủy dầu.

2. Lựa Chọn Dầu Cắt Gọt Chất Lượng:

   • Lựa chọn dầu cắt gọt chất lượng từ những nhà cung cấp uy tín giúp tránh được các vấn đề không mong muốn như mùi hôi khó chịu hoặc tích tụ tạp chất.

3. Kiểm Tra và Thay Đổi Dầu Định Kỳ:

   • Thực hiện kiểm tra chất lượng của dầu cắt gọt định kỳ và thay đổi dầu theo lịch trình đề xuất để đảm bảo rằng dầu luôn trong tình trạng sạch sẽ và không bị thối.

4. Sử Dụng Hệ Thống Lọc và Làm Sạch Dầu:

   • Sử dụng hệ thống lọc để loại bỏ tạp chất và bã dầu từ dầu cắt gọt, giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất của dầu.
   • Thực hiện quy trình làm sạch dầu định kỳ để đảm bảo rằng hệ thống lọc hoạt động hiệu quả và dầu luôn ở mức chất lượng tốt nhất.

5. Bảo Trì Định Kỳ Cho Hệ Thống CNC:

   • Bảo trì định kỳ cho hệ thống máy CNC là quan trọng để đảm bảo hoạt động suôn sẻ và ngăn ngừa tình trạng dầu bị thối.

6. Quản Lý Chất Thải Dầu Cắt Gọt:

   • Quản lý chất thải dầu cắt gọt đòi hỏi việc loại bỏ chúng một cách an toàn và hợp pháp để đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường.

7. Giám Sát Chất Lượng Dầu Định Kỳ:

   • Thực hiện kiểm tra định kỳ để phát hiện sớm bất kỳ dấu hiệu của sự phân hủy, ô nhiễm hoặc giảm chất lượng của dầu.

Khi bạn quyết định chọn Synce, điều bạn đang tạo ra không chỉ là một giao dịch mua bán, mà còn là một mối quan hệ hợp tác bền vững và thành công.