Cán Dao Tiện Và Điều Cần Biết Trong Gia Công Cơ Khí

Nhắc đến cán dao tiện trong gia công cơ khí có rất nhiều loại để chúng ta lựa chọn và đắn đo, như dao tiện trong (dao tiện móc lỗ), dao tiện ngoài, dao chích rãnh, dao chích rãnh mặt đầu,…. Bài viết này sẽ giúp chúng ta phân biệt được cán dao tiện ngoài và cán dao tiện trong và được sử dụng phổ biến như thế nào trong gia công cơ khí nhé.

Cấu Trúc và Các Bộ Phận Của Cán Dao Tiện

Sự tiến bộ không ngừng trong ngành cơ khí đồng nghĩa với việc sử dụng đa dạng các loại dao tiện. Trong gia công sản xuất, dao tiện đứng được ưa chuộng vì khả năng linh hoạt và hiệu suất cao, giúp tạo ra các chi tiết chất lượng và chính xác trong quá trình sản xuất công nghiệp. Dưới đây là một số thông tin chi tiết về cấu trúc và các bộ phận của dao tiện, mà Synce muốn chia sẻ để giúp người đọc hiểu rõ hơn về loại công cụ này.

1. Cán Dao Tiện:

• Bộ phận này được sử dụng để kẹp giữ mảnh dao (Insert) để chi tiết có thể được gia công qua ổ gá dao hoặc ụ dao.

2. Mảnh Dao Tiện:

• Được lắp trực tiếp vào cán dao để gia công các chi tiết tròn xoay.

3. Bộ Phận Kẹp Giữ Cán Dao và Mảnh Tiện:

• Quan trọng để giữ cán dao và mảnh tiện chặt chẽ. Việc bổ sung các bộ phận này là cần thiết để đảm bảo độ an toàn và tránh các sự cố khi gia công.

Cấu Tạo Cụ Thể Của Cán Dao Tiện:

• Thân Cán Dao Tiện:

  • Dùng để giữ và kẹp chặt dao trên ổ gá dao, đảm bảo vị trí và ổn định trong quá trình gia công.

• Đầu Dao:

  • Mặt Thoát: Xác định phần cắt gọt và là nơi thoát phôi.
  • Mặt Sát: Gồm mắt sát chính và mắt sát phụ, là phần đối diện với mặt gia công của chi tiết.
  • Lưỡi Cắt Gọt: Quan trọng trong việc cắt và gia công chi tiết.

• Các Bộ Phận Của Lưỡi Dao:

  • Lưỡi Cắt Dao Tiện: Nối giữa mặt sau và mặt trước của dao, quyết định vị trí và hình dạng cắt.
  • Lưỡi Cắt Phụ: Nối giữa mặt sau và mặt trước, quan trọng trong quá trình cắt và gia công.
  • Mũi Dao: Điểm giao của lưỡi cắt chính và lưỡi cắt phụ, quyết định độ nhọn và độ chính xác.

Vật Liệu Làm Dao Tiện:

Để đáp ứng các yêu cầu quan trọng như độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt tốt, độ bền cao, và khả năng chịu mài mòn, các nhà sản xuất dao tiện thường sử dụng các loại vật liệu được phân loại vào ba nhóm chính:

1. Nhóm Vật Liệu Cắt Gọt Tốc Độ Thấp:

• Bao gồm các loại thép hợp kim và thép cacbon.
• Thích hợp khi tốc độ cắt thấp.
• Có độ cứng và độ bền cao, đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ mịn cao.

2. Nhóm Vật Liệu Cắt Gọt ở Tốc Độ Cao:

• Gồm thép gió, là lựa chọn phổ biến khi cần cắt ở tốc độ cao.
• Thép gió có khả năng chịu nhiệt tốt và độ tin cậy cao trong môi trường làm việc nhiệt độ cao.
• Đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cắt nhanh và chính xác.

3. Nhóm Vật Liệu Cắt Gọt ở Tốc Độ Cực Cao:

• Bao gồm hợp kim cứng và kim loại gốm.
• Thích hợp cho việc cắt ở tốc độ cực cao, chịu áp lực lớn và nhiệt độ cực cao.
• Hợp kim cứng và kim loại gốm thường có khả năng chịu mài mòn và độ bền vượt trội trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Việc lựa chọn đúng vật liệu làm dao tiện đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được hiệu suất tối ưu và độ chính xác trong quá trình gia công sản phẩm. Sự hiểu biết về tính chất và ứng dụng của từng loại vật liệu giúp đảm bảo rằng dao tiện sẽ hoạt động mạnh mẽ và đáp ứng được đầy đủ các yêu cầu của quy trình sản xuất.

Địa Chỉ Cung Cấp Dao Tiện Chất Lượng:

• Synce cam kết cung cấp dao tiện chất lượng với đội ngũ tư vấn giàu kinh nghiệm. Đồng hành với doanh nghiệp để đảm bảo sự tối ưu hóa năng suất và tiết kiệm chi phí. Họ không chỉ là nhà cung cấp mà còn là đối tác đồng hành trong sự phát triển và thành công của bạn.
• Synce, với hơn 5 năm kinh nghiệm, không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn đem lại sự tin tưởng và hài lòng cho hàng nghìn khách hàng và đối tác. Họ cam kết chất lượng và sẵn sàng hoàn trả nếu có bất kỳ vấn đề nào ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Bạn có thể trải nghiệm sản phẩm trước khi quyết định mua, đảm bảo sự phù hợp và hiệu quả cho nhu cầu của bạn. Synce, đối tác đáng tin cậy cho nhu cầu cung ứng dao tiện của bạn.