Gia công phay CNC đang trở thành một trong những phương pháp chế tạo chính xác và hiệu quả nhất trong ngành công nghiệp. Tuy nhiên, để đạt được chất lượng sản phẩm cao và đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ, việc bảo vệ dao cắt là điều hết sức quan trọng. Một dao cắt hỏng hóc không chỉ gây tổn thất về chi phí sửa chữa mà còn ảnh hưởng đến thời gian dừng máy, gây ra ảnh hưởng đến sản xuất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu những lưu ý quan trọng để bảo vệ dao cắt trong quá trình gia công phay CNC.

1. Lựa Chọn Đúng Loại Dao Cắt

Trong quá trình lựa chọn dao cắt cho gia công phay CNC, việc chọn loại dao phù hợp với vật liệu cần gia công là vô cùng quan trọng. Việc chọn sai loại dao có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và gây tổn thất đáng kể đến dao cắt và máy móc.

– Độ cứng của dao cắt:

Độ cứng của dao cắt cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với độ cứng của vật liệu gia công. Sự không phù hợp này có thể dẫn đến mài mòn nhanh chóng hoặc gãy dao cắt.

VẬT LIỆU GIA CÔNG ĐỘ CỨNG (HRC)
Nhôm 20 – 30
Đồng 60 – 70
Thép Cacbon 50 – 60
Thép không gỉ 40 – 50
Gang 35 – 45

– Góc cắt của dao:

Góc cắt của dao cắt ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và tuổi thọ của dao. Lựa chọn góc cắt phù hợp giúp đảm bảo hiệu suất cắt tốt nhất.

VẬT LIỆU GIA CÔNG GÓC CẮT (ĐỘ)
Nhôm 45 – 60
Đồng 80 – 90
Thép Cacbon 70 – 80
Thép không gỉ 60 – 70
Gang 50 – 60

2. Thực Hiện Làm Mát Đúng Cách

Việc bảo quản nhiệt độ cho dao cắt là yếu tố quan trọng trong quá trình gia công phay CNC. Nhiệt độ cao có thể gây ra mài mòn nhanh chóng và gãy dao cắt.

– Sử Dụng Dầu Cắt hoặc Nước Làm Mát:

Dầu cắt và nước làm mát là hai phương pháp phổ biến để làm mát dao cắt. Tuy nhiên, cần chú ý chọn loại dầu hoặc nước phù hợp với vật liệu gia công và thường xuyên thay mới để đảm bảo hiệu quả.

3. Chọn Chế Độ Cắt Hợp Lý

Một trong những nguyên nhân chính gây hỏng hóc dao cắt trong quá trình gia công phay CNC là chế độ cắt không hợp lý.

– Tốc Độ Cắt:

Tốc độ cắt quá cao có thể gây ra mài mòn nhanh chóng và gãy dao cắt. Để lựa chọn đúng tốc độ cắt, cần xem xét đến vật liệu cần gia công và điều kiện làm việc.

VẬT LIỆU GIA CÔNG TỐC ĐỘ CẮT (MM/PHÚT)
Nhôm 100 – 200
Đồng 50 – 100
Thép Cacbon 30 – 60
Thép không gỉ 20 – 40
Gang 10 – 20

– Áp Suất Cắt:

Áp suất cắt quá lớn cũng có thể gây mài mòn nhanh chóng của dao cắt. Cần điều chỉnh áp suất cắt sao cho phù hợp với vật liệu gia công.

VẬT LIỆU GIA CÔNG ÁP SUẤT CẮT (BAR)
Nhôm 2 – 4
Đồng 4 – 6
Thép Cacbon 6 – 8
Thép không gỉ 8 – 10
Gang 10 – 12

– Độ Sâu Cắt:

Thiết lập độ sâu cắt quá lớn cũng có thể góp phần vào việc hỏng hóc dao cắt. Đảm bảo thiết lập độ sâu cắt phù hợp với yêu cầu của công việc.

VẬT LIỆU GIA CÔNG ĐỘ SÂU CẮT (MM)
Nhôm 0.5 – 1
Đồng 0.2 – 0.5
Thép Cacbon 0.1 – 0.2
Thép không gỉ 0.05 – 0.1
Gang 0.02 – 0.05

4. Duy Trì Máy Móc Đúng Cách

Việc máy móc không hoạt động đúng cũng có thể góp phần vào việc hỏng hóc dao cắt trong quá trình gia công phay CNC.

– Bảo Trì Định Kỳ:

Thực hiện bảo trì định kỳ theo lịch trình đã định để kiểm tra và sửa chữa các bộ phận cần thiết.

– Vệ Sinh Máy Móc:

Thường xuyên vệ sinh máy móc để loại bỏ bụi bẩn và dầu mỡ tích tụ, đồng thời kiểm tra các bộ phận có bị mài mòn hay không.

– Kiểm Tra Độ Chính Xác:

Thực hiện kiểm tra độ chính xác của máy móc định kỳ để đảm bảo đường cắt chính xác và tránh tình trạng dao cắt va chạm với vật liệu.

Bằng cách tuân thủ các lưu ý và phương pháp bảo vệ dao cắt này, bạn có thể đảm bảo quá trình gia công phay CNC diễn ra một cách suôn sẻ và đạt được chất lượng sản phẩm cao nhất.

4.5/5 - (2 bình chọn bình chọn)
09777 42 938
icons8-exercise-96 challenges-icon chat-active-icon
chat-active-icon